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Esportazione verso l'Indonesia Stazione di alimentazione senza polvere JB-3 con trasportatore a vuoto

Esportazione verso l'Indonesia Stazione di alimentazione senza polvere JB-3 con trasportatore a vuoto

2025-10-24

Sistema in acciaio inossidabile 304 per il trasporto automatico e pulito di polvere

Recentemente, un set di stazione di alimentazione JB-3 senza polvere con trasportatore a vuoto in acciaio inossidabile 304 prodotto dalla nostra azienda è stato completamente depuratato, confezionato e spedito in Indonesia.
Questo sistema di trasporto privo di polvere offre una capacità di 800 ‰ 2000 kg/h. Realizzato in acciaio inossidabile 304 di qualità alimentare, presenta una struttura semplice e un design facile da usare.Il cliente lo connette al miscelatore esistente per completare senza polvere, il trasporto automatizzato delle materie prime.


1. Sfondo del mercato

In Indonesia, l'industria alimentare, delle spezie, dei condimenti, delle premiscele e degli additivi dipende fortemente da ingredienti in polvere e granuli.

  • Polvere pesante durante l'apertura e l'alimentazione dei sacchi, scarsa pulizia in officina e elevato sforzo di pulizia;

  • Operatori esposti a polveri per lunghi periodi di tempo, causando problemi di salute e sicurezza sul lavoro;

  • Un'elevata intensità di lavoro manuale per il sollevamento, il trasporto e l'alimentazione delle miscele, con una limitata efficienza e un rischio maggiore di errore;

  • Perdite di prodotto e deviazioni della ricetta causate da un'alimentazione a caduta libera.

Dato che le aziende prestano maggiore attenzione alle GMP, all'igiene alimentare, alla sicurezza dei lavoratori e all'automazione degli impianti, molte si stanno spostando dall'alimentazione manuale aperta a soluzioni di alimentazione sigillate e senza polvere e di trasporto automatico.


2. Profilo del cliente e applicazione

Il cliente indonesiano è un'impianto di trasformazione alimentare che si occupa principalmente di:

  • Smalzaggio e miscelazione di spezie, condimenti e polveri di marinata;

  • Produzione di pre-miscele di prodotti da forno e di alimenti istantanei;

  • Manipolazione di additivi alimentari funzionali e polveri di base.

Processo esistente: gli operatori aprono manualmente i sacchetti → scaricano le polveri direttamente nelle prese del miscelatore → mescolano → scaricano e confezionano.
Punti critici:

  • Emissioni significative di polvere durante lo scarico dei sacchi, che richiedono una pulizia frequente;

  • Molti miscelatori in luoghi diversi, rendendo l'alimentazione manuale dispendiosa e laboriosa;

  • I prossimi controlli igienici e dei clienti richiedono un migliore controllo della polvere e una produzione più pulita.

Il cliente aveva quindi bisogno di un sistema per centralizzare i depositi di sacchi e le polveri di mangimi, senza polvere e completamente automatizzato, nel miscelatore esistente, senza una completa ricostruzione della linea di produzione attuale.


3La nostra soluzione (configurazione e specifiche chiave)

Sulla base del progetto e del processo del cliente, abbiamo fornito una serie completa di:

JB-3 Stazione di alimentazione priva di polvere + trasportatore a vuoto (acciaio inossidabile di grado alimentare 304)

  • Modello: stazione di alimentazione senza polvere JB-3 con sistema di trasporto a vuoto

  • Materiale: tutte le parti in contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile 304, adatto per applicazioni alimentari;

  • Capacità: circa 800-2000 kg/h (a seconda del materiale e della distanza di trasporto);

  • Caratteristiche principali:

    • Inserimento senza polveri: l'apertura e il scarico dei sacchi sono effettuati all'interno di una camera sigillata, con la raccolta della polvere da parte di un sistema di filtrazione;

    • Trasferimento a vuoto: le polveri vengono trasferite dalla stazione di alimentazione al miscelatore esistente attraverso una condotta chiusa con pressione negativa;

    • Struttura semplice: i moduli sono facili da smontare e pulire, ideali per frequenti cambi di prodotto;

    • Facile integrazione: progettata per essere collegata direttamente al miscelatore esistente del cliente senza modifiche importanti dell'impianto.

Dati tecnici chiave (estratto)

Articolo

Specificità

Modello

JB-3 Stazione di alimentazione priva di polvere + trasportatore a vuoto

Edilizia

Acciaio inossidabile 304 (di qualità alimentare)

Capacità

800 ‰ 2000 kg/h

Metodo di trasporto

Trasporto a vuoto chiuso mediante pressione negativa

Materiali tipici

Polveri alimentari, spezie, premisce, additivi e altre polveri/granuli

Attrezzature di abbinamento

Miscelatore orizzontale/verticale esistente

Pulizia e manutenzione

Semplice struttura, facile smontaggio e pulizia di routine

Tutte le apparecchiature sono state completamente testate in casa, comprese le prestazioni di trasporto a vuoto e l'alimentazione simulata, quindi protette e confezionate secondo gli standard di esportazione prima di essere spedite in Indonesia.


4. Benefici attesi per il cliente

Considerando il ritmo di produzione e gli obiettivi di gestione del cliente, la stazione di alimentazione JB-3 senza polvere con trasportatore a vuoto dovrebbe fornire:

  • Diminuzione significativa della polvere e laboratorio più pulito
    Il deposito e l'alimentazione dei sacchi sono ora confinati in una camera sigillata, con polvere catturata dal sistema di filtrazione invece di disperdersi nell'impianto.

  • Meno carico di lavoro dell'operatore e maggiore sicurezza
    Gli operatori lavorano a livello del pavimento per l'apertura e l'alimentazione dei sacchi, mentre il sistema a vuoto trasporta automaticamente il materiale al miscelatore, riducendo i rischi di sollevamento, arrampicata e lesioni.

  • Dosificazione e trasmissione più stabili e controllabili
    Rispetto all'alimentazione manuale, il trasporto a vuoto offre un throughput più stabile e un migliore controllo delle quantità effettive di mangimi, contribuendo a ridurre al minimo le perdite di prodotto e le deviazioni di formulazione.

  • Migliore preparazione agli audit e alla certificazione
    La soluzione di trasporto chiusa e priva di polvere supporta l'igiene futura, la sicurezza alimentare e gli audit dei clienti, migliorando l'immagine generale e il livello di conformità dell'impianto.


5Conclusioni

Questa stazione di alimentazione JB-3 senza polvere con trasportatore a vuoto in acciaio inossidabile 304, esportata in Indonesia,consente al cliente di passare dall'alimentazione manuale in aperto al trasporto automatico privo di polvere senza modificare il processo di miscelazione del nucleo:

  • L'intervallo di capacità di 800-2000 kg/h soddisfa le esigenze attuali e consente una crescita moderata;

  • L'acciaio inossidabile 304 di qualità alimentare e un design semplice e a basso contenuto di residui facilitano la pulizia e la manutenzione quotidiane;

  • Il trasporto a vuoto chiuso riduce la polvere, riduce l'intensità del lavoro e supporta livelli più elevati di automazione e standardizzazione.

Per gli altri alimenti, spezie, condimenti e additivi dell'Asia sudorientale che trattano ingredienti in polvere,questo tipo di “stazione di alimentazione priva di polveri + trasporto a vuoto + integrazione del miscelatore esistente” è un'opzione pratica e scalabile per migliorare il controllo della polvere, la sicurezza sul posto di lavoro e l'efficienza della produzione.

 
 
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Esportazione verso l'Indonesia Stazione di alimentazione senza polvere JB-3 con trasportatore a vuoto

Esportazione verso l'Indonesia Stazione di alimentazione senza polvere JB-3 con trasportatore a vuoto

Sistema in acciaio inossidabile 304 per il trasporto automatico e pulito di polvere

Recentemente, un set di stazione di alimentazione JB-3 senza polvere con trasportatore a vuoto in acciaio inossidabile 304 prodotto dalla nostra azienda è stato completamente depuratato, confezionato e spedito in Indonesia.
Questo sistema di trasporto privo di polvere offre una capacità di 800 ‰ 2000 kg/h. Realizzato in acciaio inossidabile 304 di qualità alimentare, presenta una struttura semplice e un design facile da usare.Il cliente lo connette al miscelatore esistente per completare senza polvere, il trasporto automatizzato delle materie prime.


1. Sfondo del mercato

In Indonesia, l'industria alimentare, delle spezie, dei condimenti, delle premiscele e degli additivi dipende fortemente da ingredienti in polvere e granuli.

  • Polvere pesante durante l'apertura e l'alimentazione dei sacchi, scarsa pulizia in officina e elevato sforzo di pulizia;

  • Operatori esposti a polveri per lunghi periodi di tempo, causando problemi di salute e sicurezza sul lavoro;

  • Un'elevata intensità di lavoro manuale per il sollevamento, il trasporto e l'alimentazione delle miscele, con una limitata efficienza e un rischio maggiore di errore;

  • Perdite di prodotto e deviazioni della ricetta causate da un'alimentazione a caduta libera.

Dato che le aziende prestano maggiore attenzione alle GMP, all'igiene alimentare, alla sicurezza dei lavoratori e all'automazione degli impianti, molte si stanno spostando dall'alimentazione manuale aperta a soluzioni di alimentazione sigillate e senza polvere e di trasporto automatico.


2. Profilo del cliente e applicazione

Il cliente indonesiano è un'impianto di trasformazione alimentare che si occupa principalmente di:

  • Smalzaggio e miscelazione di spezie, condimenti e polveri di marinata;

  • Produzione di pre-miscele di prodotti da forno e di alimenti istantanei;

  • Manipolazione di additivi alimentari funzionali e polveri di base.

Processo esistente: gli operatori aprono manualmente i sacchetti → scaricano le polveri direttamente nelle prese del miscelatore → mescolano → scaricano e confezionano.
Punti critici:

  • Emissioni significative di polvere durante lo scarico dei sacchi, che richiedono una pulizia frequente;

  • Molti miscelatori in luoghi diversi, rendendo l'alimentazione manuale dispendiosa e laboriosa;

  • I prossimi controlli igienici e dei clienti richiedono un migliore controllo della polvere e una produzione più pulita.

Il cliente aveva quindi bisogno di un sistema per centralizzare i depositi di sacchi e le polveri di mangimi, senza polvere e completamente automatizzato, nel miscelatore esistente, senza una completa ricostruzione della linea di produzione attuale.


3La nostra soluzione (configurazione e specifiche chiave)

Sulla base del progetto e del processo del cliente, abbiamo fornito una serie completa di:

JB-3 Stazione di alimentazione priva di polvere + trasportatore a vuoto (acciaio inossidabile di grado alimentare 304)

  • Modello: stazione di alimentazione senza polvere JB-3 con sistema di trasporto a vuoto

  • Materiale: tutte le parti in contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile 304, adatto per applicazioni alimentari;

  • Capacità: circa 800-2000 kg/h (a seconda del materiale e della distanza di trasporto);

  • Caratteristiche principali:

    • Inserimento senza polveri: l'apertura e il scarico dei sacchi sono effettuati all'interno di una camera sigillata, con la raccolta della polvere da parte di un sistema di filtrazione;

    • Trasferimento a vuoto: le polveri vengono trasferite dalla stazione di alimentazione al miscelatore esistente attraverso una condotta chiusa con pressione negativa;

    • Struttura semplice: i moduli sono facili da smontare e pulire, ideali per frequenti cambi di prodotto;

    • Facile integrazione: progettata per essere collegata direttamente al miscelatore esistente del cliente senza modifiche importanti dell'impianto.

Dati tecnici chiave (estratto)

Articolo

Specificità

Modello

JB-3 Stazione di alimentazione priva di polvere + trasportatore a vuoto

Edilizia

Acciaio inossidabile 304 (di qualità alimentare)

Capacità

800 ‰ 2000 kg/h

Metodo di trasporto

Trasporto a vuoto chiuso mediante pressione negativa

Materiali tipici

Polveri alimentari, spezie, premisce, additivi e altre polveri/granuli

Attrezzature di abbinamento

Miscelatore orizzontale/verticale esistente

Pulizia e manutenzione

Semplice struttura, facile smontaggio e pulizia di routine

Tutte le apparecchiature sono state completamente testate in casa, comprese le prestazioni di trasporto a vuoto e l'alimentazione simulata, quindi protette e confezionate secondo gli standard di esportazione prima di essere spedite in Indonesia.


4. Benefici attesi per il cliente

Considerando il ritmo di produzione e gli obiettivi di gestione del cliente, la stazione di alimentazione JB-3 senza polvere con trasportatore a vuoto dovrebbe fornire:

  • Diminuzione significativa della polvere e laboratorio più pulito
    Il deposito e l'alimentazione dei sacchi sono ora confinati in una camera sigillata, con polvere catturata dal sistema di filtrazione invece di disperdersi nell'impianto.

  • Meno carico di lavoro dell'operatore e maggiore sicurezza
    Gli operatori lavorano a livello del pavimento per l'apertura e l'alimentazione dei sacchi, mentre il sistema a vuoto trasporta automaticamente il materiale al miscelatore, riducendo i rischi di sollevamento, arrampicata e lesioni.

  • Dosificazione e trasmissione più stabili e controllabili
    Rispetto all'alimentazione manuale, il trasporto a vuoto offre un throughput più stabile e un migliore controllo delle quantità effettive di mangimi, contribuendo a ridurre al minimo le perdite di prodotto e le deviazioni di formulazione.

  • Migliore preparazione agli audit e alla certificazione
    La soluzione di trasporto chiusa e priva di polvere supporta l'igiene futura, la sicurezza alimentare e gli audit dei clienti, migliorando l'immagine generale e il livello di conformità dell'impianto.


5Conclusioni

Questa stazione di alimentazione JB-3 senza polvere con trasportatore a vuoto in acciaio inossidabile 304, esportata in Indonesia,consente al cliente di passare dall'alimentazione manuale in aperto al trasporto automatico privo di polvere senza modificare il processo di miscelazione del nucleo:

  • L'intervallo di capacità di 800-2000 kg/h soddisfa le esigenze attuali e consente una crescita moderata;

  • L'acciaio inossidabile 304 di qualità alimentare e un design semplice e a basso contenuto di residui facilitano la pulizia e la manutenzione quotidiane;

  • Il trasporto a vuoto chiuso riduce la polvere, riduce l'intensità del lavoro e supporta livelli più elevati di automazione e standardizzazione.

Per gli altri alimenti, spezie, condimenti e additivi dell'Asia sudorientale che trattano ingredienti in polvere,questo tipo di “stazione di alimentazione priva di polveri + trasporto a vuoto + integrazione del miscelatore esistente” è un'opzione pratica e scalabile per migliorare il controllo della polvere, la sicurezza sul posto di lavoro e l'efficienza della produzione.