Alimentazione senza polvere da 2000 kg/h con macinazione a ciclone e impulsi, design interamente in acciaio inossidabile

1. Contesto del progetto

Le Filippine hanno un clima caldo e umido, con una forte domanda di zucchero a velo e premiscele a base di zucchero nelle industrie delle bevande, della panificazione, dei latticini e delle bevande istantanee.
Molti impianti si affidano ancora al versamento manuale dei sacchi più macinatori di base, il che spesso porta a:

• Forte polvere durante l'alimentazione e la macinazione, rendendo difficile la pulizia dell'officina e impattando sulla salute dei lavoratori;

• Finezza e distribuzione granulometrica instabili, rendendo difficile garantire una solubilità e una sensazione al palato costanti;

• Apparecchiature in acciaio al carbonio o materiali misti difficili da pulire, soggetti a ruggine e accumulo di polvere e problematici durante le ispezioni.

Per aggiornare la sua lavorazione dello zucchero, il cliente ha pianificato di installare una linea dedicata al trasporto e alla macinazione dello zucchero, con obiettivi chiari:

Completamente senza polvere dall'alimentazione alla raccolta, capacità di 2000 kg/h, facile pulizia e costruzione in acciaio inossidabile per uso alimentare.

2. Profilo del cliente e applicazione

Il cliente filippino è un fornitore di materie prime alimentari, che serve principalmente:

• Produttori di bevande e polveri istantanee;

• Panifici industriali e di catena;

• Impianti di prodotti lattiero-caseari e dessert.

Scenari applicativi tipici:

• Conversione dello zucchero bianco in polvere più fine per bevande, miscele istantanee e ricette di panificazione;

• Funzionamento in un ambiente sensibile alla polvere in cui le ispezioni e le visite dei clienti sono frequenti;

• Funzionamento su più turni, con elevati requisiti di affidabilità e manutenzione semplice.

I tre requisiti fondamentali del cliente erano:

1. Funzionamento senza polvere – dal versamento dei sacchi alla raccolta della polvere di zucchero finita;

2. Capacità stabile di 2000 kg/h – per soddisfare la domanda attuale con un certo margine;

3. Completamente in acciaio inossidabile e facile da pulire – in linea con l'igiene degli impianti alimentari e l'uso a lungo termine.

3. La nostra soluzione (configurazione della linea e specifiche chiave)

In base a queste esigenze, abbiamo fornito un completo:

Linea di trasporto e macinazione dello zucchero da 2000 kg/h
(Stazione di alimentazione senza polvere + Unità di macinazione a ciclone e impulsi, interamente in acciaio inossidabile)

(1) Stazione di alimentazione senza polvere

• Gli operatori posizionano e aprono i sacchi di zucchero all'interno della stazione di alimentazione senza polvere;

• La camera chiusa e il sistema di raccolta della polvere integrato catturano la polvere di zucchero aerotrasportata e la restituiscono al flusso del prodotto;

• Ciò riduce significativamente la polvere nell'officina e migliora la pulizia e l'igiene.

(2) Sistema di trasporto della polvere

• Il trasporto a vite o sottovuoto trasferisce lo zucchero dalla stazione di alimentazione all'unità di macinazione;

• Il trasporto a tubazioni chiuse riduce al minimo la polvere secondaria e la perdita di prodotto;

• La velocità di trasporto è abbinata alla capacità di ingresso del macinatore per supportare una portata stabile di 2000 kg/h.

(3) Unità di macinazione a ciclone e impulsi

• Il sistema di macinazione a ciclone + raccolta della polvere a impulsi è specificamente adatto per materiali facilmente aerotrasportati come lo zucchero;

• Il separatore a ciclone rimuove e raccoglie la maggior parte dello zucchero macinato, mentre il collettore di polvere a impulsi cattura la polvere ultrafine e la restituisce al flusso del prodotto;

• La camera di macinazione è ottimizzata per ridurre il tempo di permanenza e ridurre il rischio di incrostazioni e accumulo sulle pareti;

• La finezza e la distribuzione granulometrica possono essere regolate tramite velocità, selezione del setaccio e impostazioni del flusso d'aria.

(4) Linea interamente in acciaio inossidabile e design strutturale

• Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile 304, che soddisfa i requisiti per uso alimentare, con resistenza alla corrosione e superfici lisce;

• Tramogge, tubi e la camera di macinazione hanno transizioni interne arrotondate per ridurre le zone morte e l'accumulo di polvere;

• Le basi e le strutture di supporto sono progettate per ridurre le vibrazioni e il rumore, rendendo la linea più adatta per un funzionamento continuo a lungo termine.

Dati tecnici chiave (Estratto)

4. Vantaggi previsti per il cliente

In linea con gli obiettivi di processo e gestione del cliente, la linea di trasporto e macinazione dello zucchero spedita nelle Filippine dovrebbe fornire:

1. Funzionamento veramente senza polvere e un ambiente più pulito

   • Alimentazione senza polvere + trasporto chiuso + raccolta a ciclone e impulsi riducono notevolmente la polvere di zucchero aerotrasportata;

   • Meno residui di zucchero su pavimenti e attrezzature riducono la frequenza di pulizia e la manodopera.

2. Maggiore capacità con funzionamento stabile

   • La capacità di progettazione di 2000 kg/h soddisfa gli ordini attuali e supporta una crescita moderata;

   • Il trasporto e la macinazione coordinati riducono i problemi di “intasamento” e “carenza”, aumentando i tempi di attività.

3. Distribuzione granulometrica più consistente

   • La macinazione e la classificazione combinate si traducono in una distribuzione granulometrica più ristretta, migliorando la solubilità e la consistenza al palato nei prodotti a valle;

   • Per applicazioni come rivestimento, spolveratura o premiscelazione, la migliore scorrevolezza e consistenza sono un chiaro vantaggio.

4. Facile pulizia e design pronto per le ispezioni

   • La costruzione interamente in acciaio inossidabile, gli interni lisci e i componenti accessibili supportano una pulizia profonda quando necessario;

   • La linea fornisce una solida base hardware per superare le certificazioni di sicurezza alimentare e le ispezioni dei clienti.

5. Conclusione

Questa linea di trasporto e macinazione dello zucchero da 2000 kg/h per le Filippine è stata progettata in base a quattro obiettivi chiave: produzione senza polvere, capacità stabile, materiali per uso alimentare e facile pulizia:

• La stazione di alimentazione senza polvere e il sistema di trasporto chiuso affrontano direttamente la polvere di zucchero e l'igiene dell'officina;

• L'unità di macinazione a ciclone e impulsi offre un'efficiente riduzione delle dimensioni e il recupero della polvere, con una distribuzione granulometrica controllata;

• La struttura interamente in acciaio inossidabile e facile da pulire riduce le zone morte igieniche e supporta l'uso a lungo termine in impianti alimentari di alto livello.

Per altre fabbriche di zucchero a velo, premiscele per bevande e ingredienti per panificazione nel sud-est asiatico, questo tipo di “alimentazione senza polvere + trasporto e macinazione integrati + linea interamente in acciaio inossidabile” offre un modello pratico e riproducibile per l'aggiornamento sia della capacità che dell'igiene degli impianti.